專業(yè)316衛(wèi)生級鋼管廠家 316L食品級不銹鋼管材質(zhì)商
發(fā)表時間:2012-02-25 / 點擊: 0次
專業(yè)316衛(wèi)生級鋼管廠家 316L食品級不銹鋼管材質(zhì)商
溫州美格流體設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)304、316L材質(zhì)φ6*1-530*6mm食品級衛(wèi)生級不銹鋼管、衛(wèi)生級無縫管、衛(wèi)生級焊管、衛(wèi)生級管件閥門;是溫州地區(qū)集科研、生產(chǎn)為一體最大的衛(wèi)生級食品級鏡面管的現(xiàn)代化企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼管、閥門管件系列,衛(wèi)生級鋼管又分衛(wèi)生級無縫管、衛(wèi)生級焊管車間,生產(chǎn)符合國家涉及飲水要求的食品級不銹鋼流體設(shè)備:食品級不銹鋼管,衛(wèi)生級彎頭、三通、活接頭、卡箍組件;衛(wèi)生級球閥、蝶閥、止回閥、隔膜閥等產(chǎn)品,擁有十二條生產(chǎn)線-冷拔管機、多輥式冷軋機、內(nèi)整平焊管機、自動內(nèi)外拋光機、數(shù)控車床等進口設(shè)備以及直讀光譜儀、水壓試驗儀、超聲探傷儀、渦流探傷儀等檢測設(shè)備。公司嚴(yán)格執(zhí)行GB/T14976-2008、GB/T12771-20008、ISO、IDF、DIN、GB和3A工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),原材料來自上鋼五廠、湖州久立、青山特鋼等。產(chǎn)品質(zhì)量可靠、品種齊全,應(yīng)用于乳食品、啤酒、制藥、飲料、純水處理、生物工程、蒸汽管道等行業(yè);公司產(chǎn)品深受客戶國內(nèi)外市場客戶信賴。
聯(lián)系人:王經(jīng)理 電話:0577-86851363 手機:13806693236 QQ:369751843
主營產(chǎn)品:衛(wèi)生級不銹鋼管-衛(wèi)生級無縫管-衛(wèi)生級焊管-衛(wèi)生級管件
產(chǎn)品材質(zhì):304、304L、316、316L、TP316L等
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTMA270、QBT2467-1999、GB/T14976-2008、ISO2037-1992,GB/T12771-20008
衛(wèi)生級無縫管生產(chǎn)范圍:外徑Φ6--168mm×壁厚0.8--8mm(普通/粗拋/亞光拉絲/鏡面)。
衛(wèi)生級內(nèi)整平焊管生產(chǎn)范圍:外徑Φ6--530mm×壁厚1--6mm(普通/粗拋/亞光拉絲/鏡面)。
衛(wèi)生級管件生產(chǎn)范圍:外徑Φ12.7--530mm×壁厚1--8mm(普通/粗拋/亞光拉絲/鏡面)。
衛(wèi)生級產(chǎn)品拋光效果:采用逐級細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理Ra≤0.8 μm,高精度光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。
食品衛(wèi)生用管 材質(zhì):304、304L、316、316L 用途:牛奶和食品工業(yè)、制藥行業(yè)、特殊內(nèi)表面要求的行業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)控采用ISO9001質(zhì)量認(rèn)證管理模式,并配有多陰極焊接,固溶化熱處理,在線渦流檢測,水壓試驗,材料機械與工藝性能及金相檢測。工藝特點:內(nèi)焊道整平處理、固溶處理,內(nèi)表面電解拋光。性能特點:內(nèi)壁表面粗糙度Ra達0.2以上,壁掛殘留少,防止細(xì)菌生長,電解拋光有鈍化作用,內(nèi)壁防腐性能好。
衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管的生產(chǎn)與應(yīng)用
隨著國民經(jīng)濟建設(shè)不斷地發(fā)展,各工業(yè)行業(yè)使用衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管越來越廣。通過對不銹表面鈍化層耐腐蝕能力分析,并結(jié)合本公司生產(chǎn)小型衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備應(yīng)用,生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼管,滿足工業(yè)流體管的需求,填補國內(nèi)空白,替代進口。
衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用,每年有大量的進口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國內(nèi)最先進最精密水平已廣泛應(yīng)用,并出口國外。
一、衛(wèi)生級不銹鋼的表面分析
俄歇電了能譜(AES)法和X射線光能譜(SPS)法都可用于不銹鋼表面分析,從而確定不銹鋼管內(nèi)外表面耐腐蝕能力。AES法的分析直徑非常小,可以小于20nm,它的最初功能是作為元素的辨認(rèn)。XPS法的分析直么大約10μm,主要用于確定臨近表面元素的化學(xué)狀態(tài)。
用AES和XPS探測儀對機械拋光的已暴露在大氣中316不銹鋼表面進行掃描的結(jié)果表明,對不銹鋼金剛表面分析總深度最典型的為15nm,并且提供了有關(guān)鈍化層的成分、厚度及它的耐腐蝕能力等。
根據(jù)定義,奧氏體不銹鋼含有高鉻和鎳,有的含鉬(如316L00Cr17Ni14Mo2)、鈦等,一般含有10.5%的鉻以上具有較好耐腐蝕能力。耐腐蝕是因為富鉻鈍化層具有保護性能的結(jié)果,鈍化層通常為3-5nm厚,或相當(dāng)于15層原子那樣厚。鈍化層是在鉻和鐵被氧化的氧化-還原反應(yīng)過程中形成的,如果鈍化層遭破壞,又會迅速形成新的鈍化層和/緊隨著發(fā)生電化學(xué)腐蝕,會出現(xiàn)不銹鋼深層點蝕及晶間腐蝕。鈍化層耐腐蝕能力與不銹鋼中所含化學(xué)成分含量有關(guān),如高鉻、加鎳與鉬等都能提高鈍 化層結(jié)合能電勢,加強鈍化層耐腐蝕能力;并與不銹鋼管內(nèi)表面處理及使用流體介質(zhì)有關(guān)。
二、衛(wèi)生級不銹鋼管表面腐蝕情況
1、在含Ci-介質(zhì)中不銹鋼表面鈍化層容易被破壞,這是因為Ci-氧化電勢能較大。如果鈍化層印化層僅僅在金屬就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下,鈍 化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞,腐蝕的作用在于形成細(xì)小的孔或凹坑,在材料表面產(chǎn)生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕稱為點蝕。點蝕速率隨溫度升高而增加,隨濃度增加而增加。解決方法是用超低或低碳不銹鋼(如用316L 304L)
2、奧氏體不銹金剛在制造和焊接時不銹鋼表面鈍經(jīng)層容易被破壞。制造和焊接時加熱溫度和加熱速度在不銹鋼敏化溫度區(qū)域(約425-815℃)時,材料中過飽和碳就會在晶粒邊界首先析出,并與鉻結(jié)合形成碳化鉻Cr23C6,此時碳在奧氏體內(nèi)的擴散速度比鉻擴散速度大,鉻來不及補充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻,結(jié)果晶界的鉻含量就就隨碳化鉻的不斷析出而不斷降低,形成所謂的貧鉻區(qū),使電墊能減弱,鈍化層耐腐蝕能力下降。當(dāng)與介質(zhì)中Ci-等腐蝕介質(zhì)接觸時,就會引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表面,但卻迅速深入內(nèi)部形成晶間腐蝕。特別不銹鋼管在焊接處理部位較為明顯。
3、應(yīng)力腐蝕裂紋:是靜應(yīng)力和導(dǎo)致裂紋與金屬脆化的腐蝕共同的作用。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋破破壞的環(huán)境通常是相當(dāng)復(fù)雜的。不僅是拉伸應(yīng)力,而這種應(yīng)力和由于制作、焊接、或熱處理在金屬中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的組合。
三、衛(wèi)生級不銹鋼管內(nèi)外表面處理與耐腐蝕關(guān)系
不銹鋼管內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強。內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。
1、管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大,尖端放電溶解速度快,在短時間內(nèi)達到削平突出的微觀部分的目的,能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下,管內(nèi)表增加了鉻含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。
如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度,電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面,甚至條管報廢,真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù),費用成本較高。
2、管內(nèi)表面機械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例:機械拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、高級拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理,光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。
機械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握,費用成本也低,不會破壞管而造成報廢,因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。
四、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝
煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。
本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級無縫不銹鋼管是從冷拔開始。
在生中幾個關(guān)鍵設(shè)備:
1、冷拔管機:圓鋼穿孔后稱荒管,一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm,這樣需要擴管與拉小管,要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管,而又退火(熱處理)與酸洗循環(huán)進行。
冷拔管機種類、規(guī)格,芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。
冷拔的主要優(yōu)點是:生產(chǎn)效率較高;生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便,靈活性大;工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護比較簡單。
冷拔的主要缺點是:道次變形量小,因此加工道次多,生產(chǎn)周期長;金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差(談不上潔度)。
2、多輥式冷軋管機:是國內(nèi)制造衛(wèi)生級無縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料,冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm,管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm,并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm(如鏡面)。
多輥式冷軋管機種類、規(guī)格,芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。
冷軋后管最大的缺點是硬態(tài),也即屈強系數(shù)較大,不宜擴口、彎曲,嚴(yán)格地說還是不符合國家標(biāo)準(zhǔn),因此要進行熱固熔處理(退火)。
一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐(奶火爐)處理后,管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗,這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度,出現(xiàn)微小凹凸不平,達不到衛(wèi)生級管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
3、氣體保護光亮退火爐:有兩部分組成,光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體:主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐,采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法,氨分解氣作為保護氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊,操作安全,控制可靠和維修方便,爐溫均勻(溫度可達1150℃),通源損耗低,能充分利用保護氣,冷卻速度快,保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出,使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi),改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織,真正達到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置:利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣,填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣(氧氣),盡可能空氣越小。
經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài),內(nèi)外表面少有氧化皮,不需要酸洗處理,并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。
4、管內(nèi)表面機械拋光機:上已敘述。
5、管外表面機械拋光機:上已敘述。
五、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的選購
不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻,并還加入如鎳、鈦、鉬等,根據(jù)含有休學(xué)成分的不同,金屬內(nèi)部的金相組織也不同,這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級無縫不銹鋼管也有不同的材質(zhì)。
一般工業(yè)常用用管奧氏體型不銹鋼材質(zhì)較多;0Cr19Ni9(USU304)、00Cr19Ni11(USU 304L)、0Cr17Ni12Mo2(USU 316)、00Cr17Ni14Mo2(USU 316L)、1Cr18Ni9Ti(SUS 321)等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標(biāo)準(zhǔn),還有對鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。
選購衛(wèi)生級無縫不銹鋼管與流體介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關(guān)。
本廠生產(chǎn)的不銹鋼材質(zhì):0Cr18Ni9(304不銹鋼管)、00Cr19Ni10(304L不銹鋼管)、(316不銹鋼管)、00Cr17Ni14Mo2(國標(biāo)316L不銹鋼管)、1Cr18Ni9Ti(國標(biāo)321不銹鋼管)、0Cr18Ni10Ti(美標(biāo)321不銹鋼管)、0Cr25Ni20(310S/2520耐熱不銹鋼管)等。
不銹鋼無縫管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002,鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。
不銹鋼焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管,GB/T12771-20008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管。
不銹鋼冷拔管 規(guī) 格:φ6×1~630×30mm范圍內(nèi)各種規(guī)格(退火,酸洗,粗拋,精拋);
不銹鋼精軋管 規(guī) 格:φ6×1~108×3mm范圍內(nèi)各種規(guī)格(普通,粗拋,拉絲,鏡面);
不銹鋼大口徑焊接管:φ159×4~2000×20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格(拋光,噴砂,拉絲,鏡面)
本公司為浙江省大型專業(yè)不銹鋼生產(chǎn)廠家,擁有大型冷拔無縫管的冷拔生產(chǎn)線和全國先進的冷軋機,及不銹鋼焊管和工業(yè)流體不銹鋼焊接鋼管生產(chǎn)線,渦流探傷、超聲波探傷、硬度測試儀、化驗室一應(yīng)具全.特殊材質(zhì)和規(guī)格可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)供應(yīng),我公司的產(chǎn)品原材料(管坯)由實力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的青山控股集團、豐業(yè)集團等公司提供,經(jīng)公司生產(chǎn)加工后,產(chǎn)品質(zhì)量上乘,性能良好,產(chǎn)品銷往廣州、沈陽、鄭州 南京、重慶、上海等全國各地,并且通過直銷或外貿(mào)掛鉤方式銷往中東和東南亞國家。
公司主營產(chǎn)品:200,201,301,304,304L,316,316L,321,310S等材質(zhì)大口徑衛(wèi)生級無縫管、冷軋精密不銹鋼管、衛(wèi)生級不銹鋼管、不銹鋼焊接管以及不銹鋼管道配件(彎頭、法蘭)、規(guī)格齊全并能定制各種非標(biāo)產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)用于石油﹑化工﹑化學(xué)化纖﹑冶煉﹑醫(yī)藥機械﹑造紙﹑保溫制冷﹑機械設(shè)備﹑食品﹑電力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑環(huán)保等行業(yè)。公司嚴(yán)格執(zhí)行國家GB/T13296-91、GB/T14975-2002、GB/T14976-200GB/T12771-2000、A312等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品廣泛... 等。
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QQ:369751843